خط تولید نان نان و قلع صنعتی ZMB900

خط نانوایی مدولار 800 میلی متری بدون استرس برای تولید نان ساندویچی در مقیاس بزرگ

این خط تولید نان صنعتی یک سیستم پردازش بسیار خودکار و سنگین است که برای نانوایی های تجاری برای تولید نان حلبی با کیفیت بالا، نان نان تست و نان ساندویچی طراحی شده است. این خط نانوایی مدولار با عرض استاندارد 800 میلی‌متری میز، انعطاف‌پذیری را برای مونتاژ آزادانه با لوازم آرایشی مختلف ارائه می‌کند و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا انواع خمیر را مدیریت کنند و چندین شکل نان را روی یک پلت فرم یکپارچه تولید کنند.

• اتوماسیون و سفارشی‌سازی بالا: خط کامل شامل یک سیستم فشار دادن نوار خمیر خودکار، یک خط آماده‌سازی نان انعطاف‌پذیر و یک دستگاه پانینگ خودکار سفارشی شده است که متناسب با سینی‌های پخت خاص یا اندازه‌های قلع است.

• کاهش پیشرونده چند غلتکی: این خط مجهز به 3 تا 6 مجموعه مولتی غلتک تخصصی (سرهای نورد ماهواره ای)، بلوک خمیر را به تدریج به یک نوار خمیر پیوسته تبدیل می کند، از استرس جلوگیری می کند و از ماتریس گلوتن محافظت می کند.

• لمینیت و تهویه خمیر: یکپارچه با دستگاه های لمینیت دوگانه و سیستم های تغذیه و تاشو، که می تواند ساختارهای خمیری پیچیده را مدیریت کند و بافت خرده نان یکنواخت را برای نان های درجه یک تضمین کند.

• ادغام تمام خط کلید در دست: برای اتوماسیون کامل کارخانه، تونل های خنک کننده و عایق صنعتی را می توان به طور یکپارچه در سیستم نوار نقاله ادغام کرد و راه اندازی را به یک کارخانه نان کاملاً اتوماتیک و پیوسته تبدیل کرد.

فرآیند کار صنعتی کامل

این خط تولید نان را از طریق یک توالی مکانیکی بسیار هماهنگ و خودکار ساده می کند:

1. مخلوط کردن خمیر و تغذیه فله: پس از اختلاط اولیه، دسته های بزرگ خمیر در قیف برش (قیف برش بلوک خمیر) قرار می گیرند.

2. شکل دهی نوار خمیر: یک نوار نقاله بالابر، بلوک های خمیر تقسیم شده را به دستگاه تشکیل نوار خمیر منتقل می کند تا یک ورقه خمیر بدون درز و یکنواخت ایجاد کند.

3. کالیبراسیون ضخامت چند مرحله‌ای: ورق خمیر پیوسته از دستگاه‌های چند رول پیشرونده (شامل دستگاه‌های دو رول و چند غلتکی) و گردگیرهای آرد عبور می‌کند تا به ضخامت دقیق مدرج بدون پارگی دست یابد.

4. تقسیم بندی و برش باند خمیر: نوار خمیر فرآوری شده بر اساس مشخصات محصول بر روی پلت فرم کاتر تقسیم طولی دقیقی را انجام می دهد.

5. قالب‌گیری و آرایش: لوازم جانبی آرایش نان، نوارهای خمیر تقسیم‌شده را به شکل نان درآورده، شکل می‌دهند یا لایه لایه می‌کنند.

6. دستگاه پانینگ خودکار: تکه‌های نان تشکیل‌شده نهایی به آرامی در قالب‌ها یا سینی‌های پخت از طریق سیستم پانینگ کنترل‌شده سروو قرار می‌گیرند و برای مراحل تصحیح و پخت آماده می‌شوند.

خلاصه قابلیت های فنی

• عرض عملیاتی استاندارد: 800 میلی متر (گزینه های عرض سفارشی موجود است).

• روش فرآوری خمیر: ورق بدون تنش، لمینیت، کاهش چند ردیفه.

• محصولات نهایی سازگار: نان نان ساندویچی، نان تست سفید، نان قلع گندم کامل، نان چاودار و نان چندشکل.

• استاندارد کنترل: همگام سازی متمرکز در سراسر خط فشار دادن نوار خمیر و پلت فرم آرایش.