logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط تولید نان
Created with Pixso. دستگاه شکل دهی خودکار خط تولید نان با هیدراتاسیون بالا دستگاه سروو تقسیم کننده خمیر گردگیر کننده برای نانوایی صنعتی

دستگاه شکل دهی خودکار خط تولید نان با هیدراتاسیون بالا دستگاه سروو تقسیم کننده خمیر گردگیر کننده برای نانوایی صنعتی

اطلاعات جزئیات
برنامه:
نان با هیدراتاسیون بالا: نان تست، باگت، سیاباتا، نان همبرگر
پیکربندی خط:
سروو تقسیم کننده 4P + گرد کننده خمیر + تصحیح کننده متوسط ​​+ دستگاه فرم دهی (یک به دو)
کل طول خط:
23000 میلی متر
روش تقسیم:
برش سروو محور 4P، 6.65 کیلو وات، پمپ روغن اندازه گیری دقیق
محدوده وزن بخش:
20-560 گرم (2 تا 8 خروجی)
ظرفیت:
600-12000 عدد در ساعت بسته به مقدار خروجی
سیستم سروو:
سروو موتور، پی ال ​​سی و اینورتر ژاپنی
گرد کن خمیر:
4.5 کیلو وات موتور سه فاز وارداتی اینورتر ژاپنی 1500 کیلوگرم
اثبات کننده متوسط:
3 کیلو وات، 5500 x 1780 x 2600 میلی متر، PLC آلمان، زنجیر وارداتی
ماشین شکل دهی:
یک به دو، 2 کیلو وات، 2700 × 1200 × 1500 میلی متر، PLC آلمانی
راهنمای خطی و بلبرینگ:
راهنمای خطی ژاپنی، بلبرینگ دقیق سوئیسی
ولتاژ:
380 ولت سه فاز
تجهیزات اختیاری:
تصحیح کننده پیش تخمیر (16 چرخ دستی)، ضخیم کننده 8 در 8 بیرونی، میکسر خمیر اسفنجی
برجسته کردن:

خط تولید اتوماتیک نان

,

دستگاه تقسیم کننده و گرد کننده خمیر سروو

,

دستگاه پروفینگ صنعتی و فرمینگ

توضیحات محصول

مرور کلی محصول

این خط تولید نان اتوماتیک با هیدراتاسیون بالا، چهار دستگاه اصلی - تقسیم کننده خمیر سروو 4P، گرد کننده خمیر، پیش‌پرورنده میانی و دستگاه شکل‌دهنده یک به دو - را در یک جریان کاری پیوسته 23000 میلی‌متری ادغام می‌کند. این دستگاه به طور خاص برای خمیرهای نرم، چسبنده و با هیدراتاسیون بالا مهندسی شده است: برش سروو-رانده، وزن قسمت را ثابت نگه می‌دارد، گرد کردن چرخشی ملایم از ساختار خمیر محافظت می‌کند و پیش‌پرورش کنترل شده با دما و رطوبت، حجم یکنواخت و ساختار داخلی را از اولین قطعه تا آخرین قطعه ارائه می‌دهد.

تقسیم کننده سروو 4P بر اساس موتور سروو ژاپنی، PLC و اینورتر، راهنمای خطی دقیق و بلبرینگ‌های وارداتی، با پمپ روغن اندازه‌گیری با دقت بالا ساخته شده است. با 2 خروجی، قطعات 200-560 گرمی را مدیریت می‌کند؛ با 8 خروجی، قطعات 20-110 گرمی را مدیریت می‌کند. خروجی بسته به تعداد خروجی و وزن قسمت (محاسبه شده با گرانروی ویژه 1.20 گرم بر سانتی‌متر مکعب) از 600 تا 12000 قطعه در ساعت متغیر است.

کاربردها

  • نانوایی‌های صنعتی تولید کننده نان تست، باگت، چیاباتا و سایر نان‌های با هیدراتاسیون بالا
  • کارخانه‌های تولید نان همبرگر و هات داگ که عملیات تقسیم-گرد کردن-پیش‌پرورش-شکل‌دهی پیوسته را اجرا می‌کنند
  • آشپزخانه‌های مرکزی تولید کننده که خمیرهای با قسمت‌بندی شده ثابت را به زنجیره‌های نانوایی خرده‌فروشی عرضه می‌کنند
  • خطوطی که نیاز به تغییر انعطاف‌پذیر دستور پخت دارند: وزن قسمت، سرعت گرد کردن و زمان پیش‌پرورش همگی قابل تنظیم هستند
  • کارخانه‌هایی که مرحله پیش‌تخمیر را اضافه می‌کنند: یک پیش‌پرورنده پیش‌تخمیر اختیاری (9000 × 6500 میلی‌متر، 16 چرخ دستی) و مخلوط‌کن‌های خمیر اسفنجی در طرح‌بندی ادغام می‌شوند

مشخصات فنی

تجهیزات عملکرد توان ابعاد (میلی‌متر) اجزای کلیدی
تقسیم کننده سروو 4P تقسیم خمیر به قطعات با وزن مساوی 6.65 کیلووات 3100 × 1500 × 1800 سروو و PLC ژاپنی، راهنمای خطی دقیق، بلبرینگ‌های وارداتی، پمپ روغن اندازه‌گیری با دقت بالا؛ 2500 کیلوگرم
گرد کننده خمیر گرد کردن چرخشی ملایم 4.5 کیلووات 1250 × 1750 × 2250 موتور سه فاز وارداتی، اینورتر ژاپنی، بلبرینگ‌های دقیق؛ 1500 کیلوگرم
پیش‌پرورنده میانی استراحت کنترل شده با دما و رطوبت 3 کیلووات 5500 × 1780 × 2600 PLC آلمانی، موتور سه فاز وارداتی، زنجیر ژاپنی
دستگاه شکل‌دهنده (یک به دو) غلتاندن و کشیدن همزمان 2 کیلووات 2700 × 1200 × 1500 PLC آلمانی، موتور سه فاز وارداتی، زنجیر ژاپنی

خروجی تقسیم کننده سروو بر اساس تعداد خروجی (گرانروی ویژه 1.20 گرم بر سانتی‌متر مکعب): 2 خروجی 200-560 گرم / 600-3000 قطعه در ساعت؛ 3 خروجی 80-350 گرم / 900-4500 قطعه در ساعت؛ 4 خروجی 35-270 گرم / 1200-6000 قطعه در ساعت؛ 5 خروجی 30-220 گرم / 1500-7500 قطعه در ساعت؛ 6 خروجی 25-150 گرم / 1800-9000 قطعه در ساعت؛ 8 خروجی 20-110 گرم / 2400-12000 قطعه در ساعت.

مزایا

  • برش سروو-رانده طراحی شده برای خمیر با هیدراتاسیون بالا: عملکرد دقیق و پایدار با وزن قسمت ثابت در دستورهای پخت مختلف
  • گرد کردن چرخشی ملایم، جداسازی یکنواخت و سطح خمیر صاف را ایجاد می‌کند و مورفولوژی ایده‌آلی را برای پیش‌پرورش و پخت آماده می‌کند
  • کنترل دقیق دما و رطوبت، پیش‌پرورش یکنواخت، ظاهر پر و ساختار داخلی یکنواخت را تضمین می‌کند
  • غلتاندن و کشیدن همزمان در زمان واقعی به طور یکپارچه با تقسیم، گرد کردن و پیش‌پرورش متصل می‌شود و کار دستی را کاهش می‌دهد
  • تمام فرآیندها - تقسیم، گرد کردن، پیش‌پرورش، شکل‌دهی - به طور خودکار اجرا می‌شوند و تماس و آسیب به خمیر را به حداقل می‌رسانند
  • پارامترهای فرآیند (وزن قسمت، سرعت گرد کردن، زمان پیش‌پرورش) برای تغییر سریع دستور پخت بر روی یک رابط بصری تنظیم می‌شوند

سوالات متداول

1. تقسیم کننده سروو چه وزن‌هایی از قسمت و چه خروجی‌هایی را می‌تواند مدیریت کند؟
از 20 گرم تا 560 گرم بسته به تعداد خروجی: 2 خروجی قطعات 200-560 گرمی را با سرعت 600-3000 قطعه در ساعت تقسیم می‌کنند، 4 خروجی قطعات 35-270 گرمی را با سرعت 1200-6000 قطعه در ساعت تقسیم می‌کنند و 8 خروجی قطعات 20-110 گرمی را با سرعت 2400-12000 قطعه در ساعت تقسیم می‌کنند (با گرانروی ویژه 1.20 گرم بر سانتی‌متر مکعب).

2. چرا این خط برای خمیر با هیدراتاسیون بالا مناسب است؟
تقسیم کننده با دقت سروو-رانده به جای فشار مکانیکی برش می‌دهد و پمپ روغن اندازه‌گیری به علاوه گرد کننده چرخشی ملایم، خمیر نرم و چسبنده را بدون پاره شدن یا خارج شدن هوا مدیریت می‌کنند و وزن قسمت را ثابت نگه می‌دارند.

3. مساحت کل خط چقدر است؟
خط اصلی 23000 میلی‌متر طول دارد. با پیش‌پرورنده پیش‌تخمیر اختیاری (9000 × 6500 میلی‌متر، 16 چرخ دستی) و پیش‌پرورنده نهایی 8 به 8 (حدود 35 دقیقه پیش‌پرورش، 1500 قرص یا حدود 4800 قطعه در هر بچ)، طرح‌بندی کامل برای مطابقت با نقشه کارخانه شما برنامه‌ریزی شده است.

4. از چه استانداردهای الکتریکی و کنترلی استفاده می‌شود؟
تمام دستگاه‌ها با برق سه فاز 380 ولت کار می‌کنند. تقسیم کننده از موتور سروو، PLC و اینورتر ژاپنی استفاده می‌کند؛ پیش‌پرورنده و دستگاه شکل‌دهنده از PLC آلمانی با موتورهای سه فاز وارداتی و زنجیرهای ژاپنی استفاده می‌کنند؛ راهنماهای خطی و بلبرینگ‌ها قطعات دقیق وارداتی هستند.

5. آیا نصب و آموزش شامل می‌شود؟
تست پذیرش کارخانه، بسته‌بندی جعبه چوبی و قطعات یدکی گنجانده شده است. نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتور در محل (2 نفر، 15 روز) ارائه می‌شود، حمل و نقل FOB هر بندر چین.

محصولات مرتبط