در خطوط تولید کرواسان های صنعتی، بخش چرخش و جهت گیری مدت ها است که بزرگترین تنگه ظرفیت بوده است.,روش های سنتی جهت گیری اجتناب ناپذیر سازش بین سرعت تولید و یکپارچگی خمیر را مجبور می کنند.

امروز، ما این محدودیت را شکستیم. با جایگزینی مکانیک متناوب قدیمی با سیستم چرخنده سریع ما،جهت گیری بدون توقف حتی برای هیدراتاسیون بالا، کراسنت های کوچک ظریف

معضل تکنولوژی: چرا صفحه های چرخش سنتی در سرعت بالا شکست می خورند؟

برای سال ها، صنعت به شدت به صفحه های چرخدار مثلث با سوزن یا صفحه های چرخدار خلاء / مکش تکیه می کرد.حرکات متناوب توقف و حرکت (طرح قطره ای عمودی) ️ سوراخ سوزن / مکش خلاء️چرخش در محل️بالا بردن و رها کردن) باعث ایجاد نقص های مهندسی ساختاری در هنگام مقیاس بندی می شود:

• سقف سرعت: مکانیک متناوب نمی تواند با سرعت های مدرن لامینت مداوم مطابقت داشته باشد. در حالی که جهت دهنده سنتی نوع صفحه 45 ضربه / دقیقه را به حداکثر می رساند،تلاش برای فشار بیش از این محدودیت مکانیکی اجتناب ناپذیر باعث می شود ویرانگر "تضارب خمیر"،" خط جام، یا اشکال خمير تغییر شکل داده شده.

• استرس و پارگی گلوتن: تماس طولانی مدت سوزن یا مکش جاروگرایانه در لایه های چربی / خمیر لایه دار کشیده می شود و باعث میکرو پارگی می شود که گسترش نهایی شیرینی را در فر خراب می کند.

• بهداشت و چسبندگی: فرمول های خمیر با چربی بالا و هیدراتاسیون بالا به راحتی به بشقاب های خلاء چسبیده و منجر به وقفه های مکرر بهداشت می شوند.

جهت گیری سنتی نوع صفحه (حداکثر 45 ضربه/دقیقه)

سيستم مدور سوزن ما (جريان مداوم)

پیشرفت مهندسی: سیستم متراکم سوزن چرخشی

راه حل ما به طور کامل فیزیک جهت گیری را تغییر می دهد. به جای صفحه های عمودی متناوب، سیستم جدید دارای یک ماتریس رول چرخدار مداوم با سرعت بالا است.

جریان مداوم خمیر→محورهای سوزن انفرادی با سرو → لحظه ای90°جهت گيري راحت

هر محور چرخش در داخل ماتریس توسط موتورهای مستقل و همگام چند محور سرو (یا کام های مکانیکی کامپیوتری) هدایت می شود.سوزن های کوچک به طور لحظه ای مرکز جاذبه دوغ را می گیرندبدون توقف یا کاهش سرعت خط حمل و نقل، هر محور سوزن یک پیچ دقیق و محاسبه شده را انجام می دهد که مثلث ها را می چرخاند.90°به طور کامل در حال پرواز (انشعاب جریان مستمر).

مقایسه مستقیم: جریان متناوب در مقابل جریان مداوم

تخصصی برای کرویسان های کوچک: تولید بی نظیر و انعطاف پذیری

پردازش مثلث های کرواسان سبک وزن و کم وزن همیشه یک کابوس برای دستگاه های جهت گیری سنتی بوده است زیرا سطح کوچک فضای زیادی برای صفحه های چرخش بزرگ را ترک نمی کند.

ماتریس سوزن روتاری ما به طور خاص برای دست زدن به خمیر بسیار سبک طراحی شده است، دست زدن به حداقل مشخصات مثلث های کرواسان کوچک 20 گرم با سهولت.

با تنظیم دقیق torque servo چند محوری، ماشین ثبات صخره ای و خروجی عظیم را در وزن های مختلف محصول حفظ می کند:

• 20 گرمي مثلث هاي ميني کروسان: 48000 قطعه در ساعت (حداقل سرعت متريکس)

• 30 گرم مثلث های استاندارد کرواسان: 36000 تکه در ساعت

• 50 گرم مثلث کرواسان بزرگ: 24000 تکه در ساعت

این که آیا شما یک کارخانه خمیر منجمد با حجم بالا را اداره می کنید که زنجیره های خرده فروشی را تامین می کند یا یک نانوایی صنعتی که کرواسان های بسته بندی شده با عمر دراز را تولید می کند،این سیستم بدون نیاز به یک خط بزرگ به نیازهای ظرفیت دقیق شما مقیاس می دهد..

آماده ی ارتقاء خط آرایش کروسانت هستی؟

نذاريد يه صفحه چرخنده کهنه کل پروژه نان پختن صنعتي شما رو به تنگه کش کنهراه حل سرو محرک که از لایه های ظریف خمیر شما محافظت می کند در حالی که حداکثر تولید ساعتی شما است.

امروز با گروه مهندسي ما تماس بگيريدبرای یک طرح سفارشی کارخانه و برای دیدن فیلم های تست با سرعت بالا از سیستم ماتریس ما در عمل.